振蕩有兩種類(lèi)型，一種是振蕩的幅度愈來(lái)愈小，δ角的擺動(dòng)逐漸衰減，最后穩定在某一新的位移角下，仍以同步轉速穩定運行(稱(chēng)同步振蕩);另一種是振蕩的幅度愈來(lái)愈大，δ角不斷增大，直至脫出穩定范圍，使發(fā)電機失步，發(fā)電機進(jìn)行異步運行(稱(chēng)非同步振蕩)。
1.發(fā)電機發(fā)生振蕩或失步時(shí)有如下現象：
1)定子電流表指示超出正常值，且往復劇烈擺動(dòng);
2)定子電壓表和其他母線(xiàn)電壓表指針指示低于正常值，且往復擺動(dòng);
3)有功負荷與無(wú)功負荷大幅度劇烈擺動(dòng);
4)轉子電壓、電流表的指針在正常值附近擺動(dòng);
5)發(fā)電機發(fā)出有節奏的鳴聲，并與表計指針擺動(dòng)節奏合拍;
6)低電壓繼電器和過(guò)負荷保護可能動(dòng)作報警;
7)在控制室可聽(tīng)到有關(guān)繼電器發(fā)出有節奏的動(dòng)作和釋放的響聲，其節奏與表計擺動(dòng)節奏合拍。
2.發(fā)電機振蕩和失步的原因：
1)靜態(tài)穩定破壞。這往往發(fā)生在運行方式的改變，使輸送功率超過(guò)當時(shí)的極限允許功率。
2)發(fā)電機與電網(wǎng)聯(lián)系的阻抗突然增加。這種情況常發(fā)生在電網(wǎng)中與發(fā)電機聯(lián)絡(luò )的某處發(fā)生短路，一部分并聯(lián)元件被切除，如雙回線(xiàn)路中的一回被斷開(kāi)，并聯(lián)變壓器中的一臺被切除等。
3)電力系統的功率突然發(fā)生不平衡。如大容量機組突然甩負荷，某聯(lián)絡(luò )線(xiàn)跳閘，造成系統功率嚴重不平衡。
4)大機組失磁。大機組失磁，從系統吸取大量無(wú)功功率，使系統無(wú)功功率不足，系統電壓大幅度下降，導致系統失去穩定。
5)原動(dòng)機調速系統失靈。原動(dòng)機調速系統失靈，造成原動(dòng)機輸入力矩突然變化，功率突升或突降，使發(fā)電機力矩失去平衡，引起振蕩。
6)發(fā)電機運行時(shí)電勢過(guò)低或功率因數過(guò)高。
7)電源間非同期并列未能拉入同步。
3.單機失步引起的振蕩與系統性振蕩的區別：
1)失步機組的表計擺動(dòng)幅度比其他機組表計擺動(dòng)幅度要大;
2)失步機組的有功功率表指針擺動(dòng)方向正好與其他機組的相反，失步機組有功功率表擺動(dòng)幅度可能滿(mǎn)刻度，其他機組在正常 值附近擺動(dòng);
3)系統性振蕩時(shí)，所有發(fā)電機表計的擺動(dòng)是同步的。
4.發(fā)電機振蕩或失步的處理：
當發(fā)生振蕩或失步時(shí)，應迅速判斷是否為本廠(chǎng)誤操作所引起，并觀(guān)察是否有某臺發(fā)電機發(fā)生了失磁。如本廠(chǎng)情況正常，應了解系統是否發(fā)生故障，以判斷發(fā)生振蕩或失步的原因。發(fā)電機發(fā)生振蕩或失步的處理如下：
1) 立即增加發(fā)電機的勵磁電流。通過(guò)增加勵磁電流，以提高發(fā)電機的電勢，增加功率極限，提高發(fā)電機穩定性。這是由于勵磁電流的增加，使定、轉子磁極間的拉力增加，削弱了轉子的慣性，在發(fā)電機到達平衡點(diǎn)時(shí)而拉入同步。但發(fā)電機勵磁系統若處在強勵狀態(tài)，1min內不應干預。
2) 如果是由于單機高功率因數引起，則應降低有功功率，同時(shí)增加勵磁電流。這既可降低轉子慣量，也提高了功率極限而增加機組穩定運行能力。
3) 當振蕩是由于系統故障引起時(shí)，應立即增加各發(fā)電機的勵磁電流，并根據本廠(chǎng)在系統中的地位進(jìn)行處理。如本廠(chǎng)處于送端，為高頻系統，應降低機組的有功功率;反之，本廠(chǎng)處于受端且為低頻率系統，則應增加有功功率，必要時(shí)采取緊急拉路措施，以提高頻率。
4) 如果是單機失步引起的振蕩，采取上述措施經(jīng)一定時(shí)間仍未進(jìn)入同步狀態(tài)時(shí)，根據現場(chǎng)規程規定，應將機組與系統解列。
以上處理，必須在系統調度統一指揮下進(jìn)行！